倉庫でのピッキング作業の効率化
導入イメージ
- ピッキングリストをもとにバーコードを読み込み、該当部品棚のLEDを点灯。
- 部品棚にはスイッチを取り付け、ピッキングが完了したらスイッチを押下し、ランプが消灯。
導入前の課題
- 部品保管庫が広く、部品点数が多い場合、目的の部品がある棚の位置がわかりにくい。
- 似たような部品の場合、間違えてピッキングしてしまう。また、部品取り出しが正しく行われたかどうかもわからない。
改善効果
- 効率
- 削減
- 品質
- ピッキング間違いの撲滅。
- 正確な在庫管理。
- 作業の効率化による無駄な時間を削減。
