TECHS シリーズ ユーザー事例 |
|
|
|
 |
|
そんな同社とTECHSとの出会いは約6年前に遡る。当時からオフコンのメンテナンス費用の負担から、システムの入れ替えを検討していたという。しかし、その時はシステムを入れ替えるところにまでは至らなかった。
池田氏は「我が社は5年おきに設備の見直しを行います。その際にオフコンのデータを生かせるようにMicrosoftR Accessなどを利用して着々と準備を進めていました。」とのこと。
同氏は、TECHS導入の経緯を次のように振り返る。「その後5年が経過して改めてシステムを検討するときに、他社のソフトも検討いたしました。その中からTECHSに決めた理由の一つは、5年前にほしいなと思っていた機能が付加されてバージョンアップされていたからです。そしてもう一つの大きな理由は、
宮﨑機械システム株式会社は創業以来、伸線機･撚線機･抽伸機などを中心としたワイヤーフォーミングマシンの製造を通して様々なニーズに応えることにより発展してきた。平成17年４月、設立60周年を機に、社名を「宮﨑鉄工株式会社」から現在の「宮﨑機械システム株式会社」へと変更し、各種搬送装置の製造などの新規事業の拡大にも力をいれている。社名変更の背景には「機械を製作し提供するだけに止まらず、その周囲を構成するシステムを有機的に統合し、設備全体の最大効果を追求していきたい。」という同社のねらいがある。また、平成14年にはISO9001（2000年版）の認証を取得している。
同社では、「お客様のニーズを満たすだけでなく、期待を超えるものを提供すること」を品質方針として掲げ全社員に徹底しているという。
EUCToolの存在です。システム検討の際、EUCToolを見て、これならいけると思いました。EUCToolを使うことによってカスタマイズをすることなく、現場が必要なデータをTECHSから参照しやすい形で抽出することが簡単に実現出来るからです。」
システムの移行に関しては、TECHS自体がオフコンによく似ていたために違和感なく行うことができたという。とはいうものの、現場の担当者から「今まで、特に問題なく運用出来ていたのにどうしてシステムを入れ替えるのか」といった声もありました。 これについて池田氏は「システム変更の決定はこちらの主導で行いましたが、円滑な稼働のために現場の声を充分に聞き、一生懸命応えていくということを心掛けました。それにより、こちらの姿勢
