生産管理システム TECHSシリーズのご紹介（個別受注型・多品種少量型製造業向け）

① 個別受注型製造業に特化

② 部品マスタの事前登録なしで運用可能

③ CADやExcelから部品表情報を取り込み可能

④ バーコードリーダによる作業工数入力が可能

⑤ EUCツールの利用によるデータの有効活用が可能

■組み立て時の欠品をなくします

• 購入品、外注品の進捗状況をリアルタイムにつかみ、遅延防止、納期の短縮が行えます。
• 発注残の問合せにより、納期督促が確実に行えます。

■資材調達部門の負荷を軽減します

• CADやExcelからの部品表データ取り込み機能により転記作業が省略でき、入力工数を大幅に短縮できます。
• 転記ミスや発注漏れ、手配ミスを防止します。
• 調達状況をすべてコンピュータが記憶しますので、繁忙時のパニックがなくなります。
• 一般的な生産管理システムにありがちな、マスタ登録必須による入力負荷オーバーを防ぐ事ができます。

■仕掛り途中で原価がつかめます

• 製番別原価グラフにより、仕掛り途中での予算に対する個別原価をリアルタイムに把握できるため、的確なコストダウン対策が行えます。
• 作業日報入力により、社内工数（労務費）が簡単に掴めます。

■社内での情報の共有化

• 部品納入状況など組立作業者からの問合せ時間を短縮できます。

■バーコードハンディターミナルを利用した簡単な入力

• バーコードハンディーターミナルの利用により、仕入処理、作業実績時間の収集、棚卸処理が行えます。

個別受注型／多品種少量型の生産形態での組立・加工業に適合

＜業種例＞

SMILE BS会計（財務会計システム） >>

勘定奉行21[個別原価管理編]（財務会計システム） >>

Ricoh Document Server（ドキュメント管理システム） >>

FAX Transmitter（ファクス送信システム） >>

個別受注生産業向け生産スケジューラ「DIRECTOR6」との連動事例はこちらから>>

文書管理システム「Visual Finder」との連動事例はこちらから>>

勤怠管理／工数管理ASPサービス「Iside」との連動事例はこちらから>>

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